数控机械加工，就是泛指在数控机床上进行零件加工的工艺过程。数控机械加工是一种用计算机来控制的机床，用来控制机床的计算机，不管是专用计算机、还是通用计算机都统称为数控系统。数控机床的运动和辅助动作均受控于数控系统发出的指令。而数控系统的指令是由程序员根据工件的材质、加工要求、机床的特性和系统所规定的指令格式(数控语言或符号)编制的。
当我们使用机床加工零件时，通常都需要对机床的各种动作进行控制，一是控制动作的先后次序，二是控制机床各运动部件的位移量。采用普通机床加工时，这种开车、停车、走刀、换向、主轴变速和开关切削液等操作都是由人工直接控制的。采用自动机床和仿形机床加工时，上述操作和运动参数则是通过设计好的凸轮、靠模和挡块等装置以模拟量的形式来控制的，它们虽能加工比较复杂的零件，且有一定的灵活性和通用性，但是零件的深圳CNC电脑锣加工精度受凸轮、靠模制造精度的影响，而且工序准备时间也很长。
深圳数控加工深孔加工领域。所加工的材质变得更难于加工，不只孔的加工深度变得更长。而且对加工现场的环保要求也越来越严。为此，适应电脑锣加工深孔加工条件变化的高速深孔加工钻头应运而生数控加工高速深孔加工中。大多数厂商通常是使用低进给速度的枪钻，为了防止发生崩刃、排屑堵塞等现象。或使用高速钢加长钻头进行阶梯式加工。数控加工技术现已普遍推广，大多数的机加工车间都具有数控加工能力，典型的机加工车间中常见的数控加工方式有数控铣、数控车和数控EDM线切割(电火花线切割)。进行数控铣的工具叫做数控铣床或数控加工中心。
利用加工中心的空运行功能可以检查走刀轨迹的正确性.当程序输入机床后，可以装上刀具或工件，然后按下空运行按钮，此时主轴不转，工作台按程序轨迹自动运行，此时便可以发现刀具有可能与工件或夹具相碰.但是，在这种情况下必须要装有工件时，不能装刀具;装刀具时就不能装工件，否则会发生碰撞。
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