型号 | 筛面规格 (mm) | 筛面层数 | 筛孔尺寸 | 最大进料尺寸 (mm) | 处理能力 (t/h) |
电机功率 | 振动频率 (r/min) |
YZS1235 | 3500x1200 | 1 | 3-50 | 200 | 10-120 | 11 | 870 |
2YZA1237 | 3700x1200 | 2 | 3-50 | 200 | 10-120 | 11 | 870 |
2YZA1548 | 4800x1500 | 2 | 3-100 | 400 | 30-275 | 15 | 870 |
3YZA1548 | 4800x1500 | 3 | 3-100 | 400 | 30-275 | 15 | 870 |
2YZA1848 | 4800x1800 | 2 | 3-100 | 400 | 56-330 | 18.5 | 870 |
3YZA1848 | 4800x1800 | 3 | 3-100 | 400 | 56-330 | 18.5 | 870 |
2YZA1860 | 6000x1800 | 2 | 3-100 | 400 | 65-586 | 22 | 870 |
3YZA1860 | 6000x1800 | 3 | 3-100 | 400 | 65-586 | 22 | 870 |
4YZA1860 | 6000x1800 | 4 | 3-100 | 400 | 65-586 | 22 | 870 |
2YZA2160 | 6000x2100 | 2 | 3-100 | 400 | 81-720 | 30 | 870 |
3YZA2160 | 6000x2100 | 3 | 3-100 | 400 | 81-720 | 30 | 870 |
4YZA2160 | 6000x2100 | 4 | 3-100 | 400 | 81-720 | 30 | 870 |
2YZA2460 | 6000x2400 | 2 | 3-150 | 400 | 100-810 | 37 | 700-900 |
3YZA2460 | 6000x2400 | 3 | 3-150 | 400 | 100-810 | 37 | 700-900 |
4YZA2460 | 6000x2400 | 4 | 3-150 | 400 | 100-810 | 37 | 700-900 |
振动筛适用于煤、石灰石、碎石、砂砾、金属或非金属矿石及其他物料的筛分。振动筛应在筛面没有物料的情况下启动,尽量避免带料开机,筛机运转平稳后才能给料。停机前应先停止给料,待筛面物料排除后再停机。
振动筛做直线运动,是一种多层数、高效新型振动筛。振动筛采用筒体式偏心轴激振器及偏块调节振幅,物料筛淌线长,筛分规格多,具有结构可靠、激振力强、筛分效率高、振动噪音小、坚固耐用、维修方便、使用安全等特点,振动筛广泛应用于矿山、建材、交通、能源、化工等行业的产品分级。
振动筛由电动机皮带块生产高速旋转偏心振动器。操作的偏心块产生很大的离心力,激发筛箱幅度有一定的圆圈运动,就在倾斜材料表面的显示屏通过传递的冲动所产生的连铸运动,材料和工艺满足表面颗粒比筛通过操纵,从而实现分类。
筛沙机工作过程:
1.原沙经过第一层栏杆帽子过滤掉大石块之后进入到料斗内;
2 .料斗出沙采用独立的小输送带将原沙带入到筛网中进行二次过滤(此处不采用绞龙轴设计,绞龙轴出沙慢,无法独立控制,轴容易折断,极大影响使用寿命)
3 .过滤好的成品沙经输送带输出。
安装操作:
1、筛机运至工作场地,将四柱下平整并夯实,垫上枕木,然后把行走轮下砂土铲除使四立柱着力。筛砂机应左右处于水平状态(前后可略有不水平也可),检验水平以底梁为准。
2、在使用(工作)前应对设备进行空载运转(可单向试验再总体运行)对问题处进行调整,确认无误方可投入使用。设备工作时应先启动输送带,再启动转筛,最后启动给料。停机时先停给料、再停转筛,等输送带无料时再停输送。如突然停电,应及时关闭送料,转筛输送电源,并将输送带砂清理至少二分之一,以免负载启动损坏设备。
保养与调节:
筛砂机工作环境不好,应及时定期进行维护保养以保证设备正常运转。
开机前检查减速机油位是否符合要求,不足时应补足,平时每周检查一次,对于外露轴承、轴套、十字轴每班(8小时)加油(润滑脂)一次,每天对角带松紧情况进行检查并做调整,发现断线,开胶应及时更换。(应记下各角带型号规格,储备备件以便应急)。
角带输送带为橡胶产品,使用几天会伸长产生松动达不到转动功率,应及时检查调整松紧程度。
输送机带发生走偏时应及时调整到中间位置,输送带主梁两端均有两个调节螺栓。调节时先松开轴承合螺栓,再向右向旋动螺母即可达到调节目的,两侧螺杆应调节相同尺寸,否则会跑偏。
如发现输送带跑偏,松开偏侧轴承合螺栓,并右旋主梁偏则螺母使头轮向外移动,便可达到校正目的。向右偏调紧右侧,向左偏调紧左侧。